設備總長(cháng): 9.5m 寬度:1.4m 高度:1.3m 電機功率 :一個(gè)5.5Kw 工作電壓 :380V 生產(chǎn)速度:8~10米/分 寬度 :820mm 壓型軸徑 :20道 ?70mm輥軸 材質(zhì) : 45#鋼調質(zhì) 壓型輪:45#鍛件，精車(chē)、磨光，表面鍍硬鉻 設備底架 :350號H鋼 14mm厚側板 傳動(dòng)方式: 1寸鏈條傳動(dòng) 液壓剪斷機:3kw 剪切刀:采用Cr12材質(zhì)，經(jīng)高溫淬火而成，由三片刀組成 壓板厚度: 0.3-0.8mm 隨機附件:上料架一套，一個(gè)操作柜，操作規程和使用說(shuō)明書(shū)各兩套 成型部分 :輥壓成型系統由機架、傳動(dòng)部件及冷彎成型輥輪組等組成。分為精工式車(chē)輪旋轉成型，成型效果好，減少輪子和原材料之間的摩擦力，調試方便、。 工作流程 :（送毛坯料）開(kāi)卷——導向進(jìn)料——輥壓成型——定長(cháng)切斷——成品出板 人工點(diǎn)固好工件，人工上卷，進(jìn)入PLC操作頁(yè)面——按“啟動(dòng)”鈕——板材自動(dòng)進(jìn)入——開(kāi)始按設定的程序進(jìn)行——達到設定的尺寸后自行切斷，此設備的自動(dòng)壓板成型完成。 進(jìn)料導向平臺:主機進(jìn)料口處設置左右導向裝置。工作時(shí)，原材料板材兩側經(jīng)左右導向進(jìn)入主機，使原材料板材與輥壓成型系統保持正確的位置?？赏ㄟ^(guò)手動(dòng)螺桿機構調節導向位置，且左右可調。 成型后切斷系統:切斷系統由切斷機架，切斷模具，導向裝置和切斷油缸等組成。切斷刀材料為鉬鋼淬火處理。 電控系統 :采用臺達PLC控制，變頻調速，能實(shí)現整機自動(dòng)化生產(chǎn)?？稍O定批次、工件長(cháng)度、數量等。 操作方式：輸入屏+按鈕。編碼器計數，具有計數及記長(cháng)功能。。 液壓系統 :采用外置液壓站（為切斷提供動(dòng)力） 誤差:主機成型排數多，性能穩定，長(cháng)度誤差為±2mm 注意事項: 供電電源輸入：三相380V 50/60HZ 電網(wǎng)電壓波動(dòng)：≤±10 前后左右距離墻壁等遮攔物1米以上