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C型鋼機簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,提高生產(chǎn)效率??梢杂靡话銦彳埛椒y以生產(chǎn)的壁厚均勻但截面形狀復雜的各種型材和不同材質(zhì)的冷彎型鋼。使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規格尺寸的下模,先安裝上模和一個(gè)下模,下模直接安裝在六方轉輪工作臺上,上模安裝在滑座底面上,并放置適當厚度的墊板,上下模合模后,四周邊間隙均勻,上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準,工作臺轉位,安裝其余五付下模,全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車(chē)進(jìn)行壓瓦。
C型鋼機壓制成型后需要人工進(jìn)行定長(cháng)切斷,再搬運到?jīng)_孔設備按照客戶(hù)要求的尺寸打孔,生產(chǎn)不能連續,效率不高。經(jīng)過(guò)逐步改進(jìn)生產(chǎn)工藝, 終實(shí)現了全工藝過(guò)程自動(dòng)控制,飛躍性地提高了生產(chǎn)效率,增加了客戶(hù)設備的技術(shù)含量和附加值。C型鋼機屬于 經(jīng)濟裁面型材,由于 截面形狀合理,它們能使鋼材 高地發(fā)揮效能,提高承裁能力。
C型鋼機要以樣代標,尺寸誤差重量誤差長(cháng)度外觀(guān),砂眼氣孔,粗糙度,外觀(guān)精粗糙度以樣代標,長(cháng)度尺寸誤差配合表面正負為一。粗糙度,CT9-10精度。坡縫正負2MM,近入準備的工藝試驗才能投入生產(chǎn)使用。
1、C型鋼機要嚴格按照操作規程進(jìn)行操作。
2、C型鋼機電動(dòng)機軸承內的潤滑漾油要定期 換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常 。
3、角馳壓瓦機定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,磨損嚴重的應及時(shí) 換,并報備件補充。
4、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險、手柄、其工作。
5、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
6、嚴禁非指定人員操作該設備,平常 做到人離機停。
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